Mirando la foto en busca de los errores he encontrado los siguientes :
1 Las estanterias son las más ajustadas a su peso máx. soportables. He visto en Ikea estanterias con perfiles más robustos para mucho menos peso.
2 Falta de mantenimiento. Tirantes doblados por golpes anteriores, faltan algunos remaches que no se reponen.
3 La máquina elevadora carece de asiento, lo cuál debe de ser la leche para trabajar en el mercado USA como explicó el de TOYOTA, pero no 8 horas seguidas porque se te duermen las piernas.
4 La máquina elevadora tiene el bulón del brazo extensor doblado fallo típico de diseño de esos modelos (no como el de Linde que es por falta de mantenimiento) y que el total de averías en estas máquinas al año supera el precio de una maquina nueva.
No veo más errores pero seguro que los hay.
Saludos.
Antónimo -
Hola.
En todos los trabajos se producen accidentes con más o menos asiduidad. Estos son debidos a factores muy diversos que en conjunción desencadenan el desastre. Algunos de ellos son:
- La destreza del operario que no es la misma para todos y que no tiene nada que ver con el tiempo de experiencia. Por muchos años que se realize un trabajo no se va ha hacer mejor como demuestra este caso.
- El tiempo de experiencia que lamentablemente se está reduciendo considerablemente debido a la subcontratación. Recordemos que se está subcontratando personal por periodos de semanas que aunque cuentan con horas de experiencia suficiente no tienen tiempo de adaptarse a las instalaciones o a las máquinas.
- La fatíga acumulada al alargar la jornada laboral. Obiamente no se rinde igual despúes de ocho horas de trabajo (como pasa en el périodo estival) donde el cansancio empieza ha ser un factor más predominamte en la cadena de desastres.
- Instalaciones obsoletas y/o reconvertidas, hangares y pabellones diseminados con puertas y valdas a distintos niveles y configuraciones despistan constatemente al usuario.
- Carretillas elevadoras con diferentes sistemas de manejo que confunden a los carretilleros noveles (y a los menos noveles) como en el caso de la foto.
Estos son algunas causas que la empresa podría corregir y que con sólo la variación de uno de estos factores los accidentes se reducirían en el tiempo aunque no desaperecerían del todo. Lamentablemente existen otros factores externos en al que la empresa poco puede hacer y que afecan directamente al trabajador como son:
- Los problemas de tipo personal, sociales o adicción (como estar ocho horas sin fumar, etc.) disminuyen la concentración ya sea por ansiedad o estrés y que merman su estado de ánimo.
2 comentarios
Antónimo -
1 Las estanterias son las más ajustadas a su peso máx. soportables. He visto en Ikea estanterias con perfiles más robustos para mucho menos peso.
2 Falta de mantenimiento. Tirantes doblados por golpes anteriores, faltan algunos remaches que no se reponen.
3 La máquina elevadora carece de asiento, lo cuál debe de ser la leche para trabajar en el mercado USA como explicó el de TOYOTA, pero no 8 horas seguidas porque se te duermen las piernas.
4 La máquina elevadora tiene el bulón del brazo extensor doblado fallo típico de diseño de esos modelos (no como el de Linde que es por falta de mantenimiento) y que el total de averías en estas máquinas al año supera el precio de una maquina nueva.
No veo más errores pero seguro que los hay.
Saludos.
Antónimo -
En todos los trabajos se producen accidentes con más o menos asiduidad.
Estos son debidos a factores muy diversos que en conjunción desencadenan el desastre. Algunos de ellos son:
- La destreza del operario que no es la misma para todos y que no tiene nada que ver con el tiempo de experiencia. Por muchos años que se realize un trabajo no se va ha hacer mejor como demuestra este caso.
- El tiempo de experiencia que lamentablemente se está reduciendo considerablemente debido a la subcontratación.
Recordemos que se está subcontratando personal por periodos de semanas que aunque cuentan con horas de experiencia suficiente no tienen tiempo de adaptarse a las instalaciones o a las máquinas.
- La fatíga acumulada al alargar la jornada laboral.
Obiamente no se rinde igual despúes de ocho horas de trabajo (como pasa en el périodo estival) donde el cansancio empieza ha ser un factor más predominamte en la cadena de desastres.
- Instalaciones obsoletas y/o reconvertidas, hangares y pabellones diseminados con puertas y valdas a distintos niveles y configuraciones despistan constatemente al usuario.
- Carretillas elevadoras con diferentes sistemas de manejo que confunden a los carretilleros noveles (y a los menos noveles) como en el caso de la foto.
Estos son algunas causas que la empresa podría corregir y que con sólo la variación de uno de estos factores los accidentes se reducirían en el tiempo aunque no desaperecerían del todo.
Lamentablemente existen otros factores externos en al que la empresa poco puede hacer y que afecan directamente al trabajador como son:
- Los problemas de tipo personal, sociales o adicción (como estar ocho horas sin fumar, etc.) disminuyen la concentración ya sea por ansiedad o estrés y que merman su estado de ánimo.
Saludos.